普通医用外科口罩的设计要求为可以阻挡直径大于3微米的细菌气溶胶颗粒，口罩核心层孔隙直径较大，无法完美的实现对小颗粒细菌、病毒的物理隔离，主要采用为静电吸附的方法。但随着佩戴时间增长（如1~2小时），由于佩戴
者的呼吸等人体活动，使口罩受潮，其静电吸附能力减弱，隔离效果逐渐变差。鉴于病毒的微小尺寸，普通医用外科口罩无法实现长久有效的隔离防护。熔喷无纺布主要材质是聚丙烯，是一种超细静电纤维布，可以捕捉粉尘。含
有肺炎病毒的飞沫靠近熔喷无纺布后，会被静电吸附在无纺布表面，无法透过。静电被添加之后，并不是处于始终饱和的状态，在口罩生产、包装、出厂、运输，再到消费者手中，打开使用，每一个环节都会使无纺布层中的静电
含量逐步减少，而静电的衰减必然导致熔喷无纺布口罩防护效能的下降。着佩戴时间增长（如1~2小时），由于佩戴者的呼吸等人体活动，使口罩受潮，其静电吸附能力减弱，隔离效果逐渐变差。鉴于病毒的微小尺寸，普通医用外
科口罩无法实现长久有效的隔离防护。为此，市场上又出现了利用PTFE纳米薄膜制作的口罩。
PTFE纳米口罩因其高效的过滤性能，已经成为一款高效医用防护口罩。类似于普通医用口罩，纳米防菌口罩也包含外层、中间层、内层、耳挂、鼻夹等部分组成。纳米口罩的特殊之处在于中间层采用孔径更小（100-200纳米）的纳
米膜构成，一般为PTFE材料。通过单向或者双向拉伸法制备的PTFE薄膜，表面具有蜘蛛网式的微孔结构，在三维结构上具备网状连通、孔镶套、孔道弯曲等非常复杂的变化，因此具备优异的表面过滤功能。
利用该材料生产的纳米口罩，具备阻隔效率高，使用寿命长、轻薄透气的特点，是未来口罩发展的新方向。
ptfe口罩膜微孔结构稳定,因此在高风速下还能有效拦截粉尘颗粒。能有效过滤空气中的PM2.5及有害物质等,除了家用外,还有用于工业、洁净车间、手术室、实验室、电子等需要防尘的行业。
ptfe口罩膜过滤效率可达99. 99%以上，薄膜最小孔径可达0.3um ,可以捕获人多数固体颗粒和粉尘。过滤形成的粉尘层容易裂离,滤料透气性好。膜材具有疏水性,粉尘层与滤料的粘结力小，易于裂离,在无外力作用下,靠自重就
可脱落。若在反吹风作用下,就可将其完全彻底清除掉,若采用抗静电聚四氟Z烯薄膜则粉尘更易剥离，清灰更彻底。
ptfe口罩膜口罩佩戴舒适程度，主要是由口罩的透气性、透湿性决定的。薄膜口罩凭借其高孔洞均一分布率的材料特性，具有着更高的透气率；再加上薄膜材料防潮透湿的特性，能带给使用者更舒适的呼吸体验。
这款ptfe口罩膜，不仅可以做医用口罩，还能做核生化防护服。有塑料王之称的「PTFE薄膜」，可耐高低温、化学性、防辐射渗透、表面不沾黏、耐大气老化性等全面性防护。
ptfe口罩膜孔径小，分布均匀，孔隙率大，在保持空气流通的同时，可以过滤包括细菌在内的所有尘埃颗粒，达到净化且通风的目的。将它用特殊工艺覆合在口罩上，可以达到99.995%的对 2.5微米以下呼吸性粉尘的阻隔。使用
的寿命更加的长久，佩戴时呼吸更加的轻松和自由，它的孔隙率高，孔径帆布十分的均匀，所以具有十分良好的透气性能。
一个典型的医用纳米防菌口罩也包含外层、中间层、内层、耳挂、鼻夹等部分组成。纳米口罩的特殊之处在于中间层采用孔径更小（100-200纳米）的纳米膜构成，一般为PTFE材料。
成分： 防水无纺布，特种e-PTFE复合滤材、亲肤机织布 或无纺布,非乳胶松紧带，鼻梁条。
目前已经有企业在用，在出口美国的名单上，就是有用纳米氟材料做的口罩。漂洋过海，过滤效率不会消耗，因为不是靠静电。
通过单向或者双向拉伸法制备的PTFE薄膜，表面具有蜘蛛网式的微孔结构，在三维结构上具备网状连通、孔镶套、孔道弯曲等非常复杂的变化，因此具备优异的表面过滤
功能PTFE 纳米口罩膜是新开发的一种可替代熔喷布的更高端、具有颠覆性的防护材料 。此种材料具有防水高透气，防风透湿，耐腐蚀，阻燃，抗病毒细菌的作用，在现有的特性下，公司又研发成功具有杀毒灭菌效果的PTFE纳米口罩
膜，完全达到了P95（P95指油性和非油性颗粒物的过滤效率都能达到95%以上）的功能，在一定环境下能做到百毒不入。经国家权威机构检测，本公司生产的此材料技术指标已经完全达到了医用标准。PTFE纳米口罩膜经久耐用，可
连续使用30天几乎无指标降低，过滤效率可达99%，优于PP熔喷布百倍以上.此材料只需每天在水笼头上一冲即可第二天再用！是人类口腔的最佳防护神！也是当今国际主流医用的防护材料！
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